Diğer gaz-katı ayırma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, torba filtreler yüksek filtrasyon verimliliği avantajına sahiptir, genellikle %99'un üzerinde bir filtrasyon verimliliği sağlar ve bu da filtrasyondan sonra boşaltılan gazda daha az toz içeriğiyle sonuçlanır; Filtrasyon hızı uygun şekilde seçildiğinde, giriş partikül konsantrasyonundaki değişimin filtrasyon verimliliği ve basınç kaybı üzerinde çok az etkisi vardır ve yüksek operasyonel kararlılığa ve güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir; Tozun geri dönüşümü kolaydır ve kapsamlı kullanım elde edilir. Dezavantajları şunlardır: filtre torbalarını incelemek ve değiştirmek için ağır işçilik ve kötü çalışma koşulları; Filtrelenen gazın sıcaklığı, filtre malzemesinin sıcaklık direnciyle sınırlıdır.
1. Filtreleme verimliliği.Kısa elyaf battaniye filtre malzemesinin filtrasyon verimliliği uzun elyaf kumaş filtre malzemesinin filtrasyon verimliliğinden daha yüksektir. Toz temizlerken, ince filtre malzemelerinin kalın filtre malzemelerine göre ilk toz tabakasına zarar verme olasılığı daha yüksektir ve bu da filtrasyon verimliliğinde bir düşüşe neden olur.
2. Basınç düşüşü.Filtre malzemesinin basınç kaybı mümkün olduğunca en aza indirilmelidir. Genel olarak, filtre ortamının basınç düşüşü, toz tabakası olduğundakinden bir mertebe daha küçüktür ve hatta göz ardı edilebilir.
3. Toz toleransı.Toz kapasitesi, filtre malzemesinin gözenekliliği ve geçirgenliği ile ilgilidir ve bu da temizleme süresini belirler ve dolayısıyla filtre malzemesinin hizmet ömrünü etkiler. Genellikle, keçe filtre ortamı gibi yüksek toz kapasitesine sahip filtre ortamının kullanılması önerilir.
4. Nefes alabilirlik.Baca gazının gerçek hacim akış hızının filtre bezinin alanına oranı olarak tanımlanır, gaz bezi oranı olarak da bilinir. Ülkemizde hava geçirgenliğini kalibre etmek için kullanılan basınç farkı 127Pa'dır. Hava geçirgenliği genellikle temiz filtre malzemelerinin hava geçirgenliğini ifade eder. Mümkün olduğunda, basınç düşüşünde artış olmaması için yüksek geçirgenliğe sahip filtre ortamları seçilmelidir.
5. Sıcaklık dayanıklılığı.Filtre ortamının seçilmesinde ana faktördür - yüksek sıcaklığa dayanıklı filtre ortamı ısı enerjisini geri kazanabilir ve enerji tasarrufu sağlayabilir. Ve soğutma ekipmanını basitleştirebilir.
6. Mekanik performans.Filtre malzemesinin kullanım ömrünü belirleyen, özellikle aşınma direnci olmak üzere, tıkanma, eğilme ve aşınmaya karşı direnç gibi avantajlara sahip olması gerekmektedir.