Metal sinterlenmiş tüp filtre elemanı

Sinterlenmiş metal tüp, petrol ve ilaç endüstrisinde gaz ve sıvı filtrasyonu . gibi endüstriyel uygulamalar için sinterlenmiş metal tüpleri kullanabiliriz . Bir çizgi oluşturmak için çoklu delikli metal tabakaları ile yuvarlanmış paslanmaz çelik metal örgü filtredir .

1. Filtrasyon sıralamasının geniş varyasyonu 1 mikrometre ile 250 mikrometre veya daha fazla arasında değişir .

2. Çeşitli boyutlar 10 mm'ye kadar daha küçük boyutlu iç boyutlara sahip olabilir .

3. Basınç altında daha iyi filtrasyon performansını koruma yeteneğine sahip mükemmel mekanik mukavemet

4. Temizlik, özel geri yıkama sadeliğini artıran temel tasarım

Hizmetimiz

Yüksek kaliteli sinterlenmiş filtre kartuşları için özelleştirilmiş çözümler sağlayın

01

Özelleştirilmiş hizmet

Standart filtreler dışında, özel yapılmış filtre elemanlarını . 'lık Filtrelerle ilgili taleplerinizi gönderebilirsiniz, teknoloji ekibimiz size en iyi çözümlerimizi verecektir .

02

Müşteri hizmetleri

"Önce Müşteriler", gerçek talepler, üretim sorunları ve filtrelerle ilgili diğer sorular hakkında hızlı cevaplar alabilirsiniz, profesyonel satış danışmanımız size en iyi hizmetlerimizi verecektir .

03

Satış sonrası hizmet

1. Kesinlikle kararlaştırılan teslimat süresine uygun olarak .

2. Ürünlerimizde 12 ay garanti .

3. satın alınan kayıtlar oluşturun, uzun vadeli işbirliği ortakları .

1. hammadde seçimi ve hazırlığı
Sinterlenmiş filtre elemanlarının üretilmesindeki ilk görev, metal tozu, bağlayıcı ve gözenek dahil olmak üzere eski . metal tozu, filtre elemanının iskeletini oluşturur, ciltler arasında yakın bağlanmayı sağlar ve gözenek, filtre elemanı içindeki gözenek yapısını oluşturmak için kullanılır, böylece filtreleme etkinliği {{

2. hammadde karıştırma ve parçacık boyutu ayarı
Hammaddeler seçildikten sonra, karıştırılmaları ve granüle edilmeleri gerekir . Bu adım, hammaddelerin tek tip karışımını elde etmeyi ve bunları karıştırma işlemi boyunca granülasyon teknolojisi . ile kalıplama için uygun bir ayrıntılı bir durum haline getirmeyi amaçlamaktadır.

3. filtre elemanına basılan boş
Karışık ve granüle edilmiş hammaddeler presleme ve kalıplama için pres makinesine gönderilecektir . Bu adım, basınç, sıcaklık ve zaman gibi anahtar parametreleri doğru bir şekilde kontrol ederek, belirli bir şekil ve başlangıç ​​mukavemetine sahip bir filtre elemanı} oluşur {{2} 'nin temel bağlantısıdır.

4. Yüksek sıcaklık sinterleme tedavisi
Daha sonra preslenmiş filtre elemanı boşluğu, yüksek sıcaklık sinterleme işlemi için sinterleme fırına gönderilir . Sinterleme işlemi sırasında, metal tozu, filtre elemanının etkisi altında yüksek sıcaklıkta kaynaşır, .. Filtre elementinin hassas etkisini önemli ölçüde iyileştirir. Sinterleme sıcaklığı üzerindeki hassas etkiye sahiptir {, 3 {filtrenin kalitesi ve zamana sahip bir zaman, somu ve zamanın kalitesi üzerindeki bir zaman kontrolü vardır {

5. Filtre elemanının sonraki işlenmesi ve incelenmesi
Sinterlemeden sonra, filtre elemanının, yüzey safsızlıklarını ve dahili artık nemi gidermek için temizleme ve kurutma gibi sonraki işlem adımlarından geçmesi gerekir . Son olarak, katı bir kalite inceleme işlemi yoluyla, her sinterlenmiş filtre elemanının yerleşik kalite standartlarını karşılaması ve böylece. pratik uygulamalardaki mükemmel performansını sağladığı için .

Popüler Etiketler: Metal sinterlenmiş tüp filtre elemanı üreticileri, metal sinterlenmiş tüp filtre elemanı satın alın